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定量包裝秤作業時與皮帶秤的區別
過去，定量包裝秤主要通過氣泵布置氣路或者通過皮帶進行運行，對物料完成稱重和包裝的工作。通過皮帶進行稱重是生產制造行業一種應用極為廣泛的方式，但并不是完全的適用所有生產行業。
工農行業在作業時經常是大批量的物料，皮帶式的稱重包裝方法經常給工人帶來高強度的作業量，這與企業將機械設備應用到工作中希望加快工作效率與減輕工人的高強度作業的意愿并不相符。
并且，皮帶秤在作業時的準確度存在較高的誤差，包裝時經常出現漲袋的問題。對于自身的使用環境及位置都有一定要求，在使用前都需要復雜的安裝，也不方便隨時移動。
為了解決以上的問題，東昌公司推出了一款自動化、智能化、準確度都較高的定量包裝秤，它除了安裝包裝袋外，其他作業無需人力的參與。物料通過上料口后自動進行稱重和包裝，***后通過輸送機進行封口。
這款定量包裝秤主要通過電動為基礎，在使用時只要連接電源在通過操作儀表進行設定工作量，之后的過程全部由PLC控制系統進行發送指令并收集作業時的數據，直到完成工作后將數據進行打印。
很多企業都關心的工作效率的問題，也被東昌公司考慮在內。好的設備可以促進企業的發展，在進行設計時，定量包裝秤的下料口改為雙下料口。這樣設計后，在作業時兩個下料口同時工作，當一個下料口開始包裝，另一個下料口進行稱重工作。在二級給料裝置上采用的是蠕動式喂料，通過震動小計量、多頻率的將物料進行投放，進而達到了包裝計量精準的目的。
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定量包裝秤 詞條 解釋
很多企業對設備的安全性有很多顧慮，定量包裝秤的內部使用了符合國家安全標準的403不銹鋼，內膽材質更加耐腐蝕、抗磨損，每一步都做到讓客戶放心使用。東昌在包裝秤的底部安裝了可以移動的滾輪，方便企業在進行移動作業的時候無需頻繁的安裝，節省更多的工作時間。
對于定量包裝秤的準確度的設計上，東昌將單下料口改為雙下料口，這樣的設計在設備開始作業后一個下料口開始下料時，另一個同時進行稱重，從而加速作業時間。在雙下料口附近的小下料口在包裝物料數值接近設定目標后開始工作，通過振動的方式下料，將準確度鎖定在0.2級。
